旋转接头金属氧化物滑动摩擦副应用有哪些

旋转接头金属氧化物滑动摩擦副应用有哪些

      金属氧化物虽然加工困难，但是由于它具有良好的化学稳定性和很高的耐磨性，所以仍被用来作为旋转接头滑动摩擦副材料。这些材料大多数对冲击、温度变化和振动都很敏感，它们的导热系数很小，并且随温度的上升急剧地降低。此外随着孔隙率的增大，导热系数同样下降。这种情况在金属碳化物和金属氧化物用火焰喷涂（等离子喷涂）的摩擦层上表现得特别明显。成批制造三氧化二铝密封环时，取公差为±1%，成本很低，采用角形弹性辅助密封圈可以解决公差大的问题，但是，导热系数受到损害。

高速旋转接头

      采用导热性能不良的塑料角型辅助密封圈来隔离陶瓷环，会妨碍散热效果。这种结构的陶瓷环可以和塑料以及碳构成旋转接头摩擦副用于一般机器上。这种摩擦副很耐磨，并且不易生锈。可是它的干摩擦运转性能不好。玻璃也有很好的耐磨性能，但是它的使用温度必须无条件地保持软化点以下。为了克服加工困难这一缺陷，目前金属氧化物常和金属粘合剂一起应用。金属氧化物用作滑动摩擦材料无疑是很有希望的。

      金属氧化物对温度急变很敏感，它们也可与碳化钨相结合使用。用来作为滑动摩擦副材料，对高压旋转接头、高速旋转接头，强化学腐蚀，也可以应用不同化合物构成的旋转接头密封摩擦副材料，如：Wsi2、VB2、MoB、AI-Cr-Mo等。但是，如采用这种组合，其使用极限应为：V9≤20m/s，P1≤50bar。比较金属碳化物和金属氧化物的物理特性可表明，作为一种摩擦副材料，金属氧化物的适用性较差。因为产生静电的危险性，金属氧化物决不可相互配合进行运转。

      最后还必须注意，由于制造上的原因，例如压力机压力不足，烧结设备或侵渍设备有缺陷、尺寸较大环的质量可能不好，以及孔隙率较大，粘结剂含量高，强度低，内应力较高等等。这些由于工艺条件造成的材料缺陷多数很难掌握。

      假如工作时缝隙中的液体膜由于出现不允许的温度升高而发生汽化时，那就会出现工程上的干摩擦，因此加剧了磨损。此外，选择的旋转接头密封摩擦副材料应该有足够的能力防止形成热应力裂纹。如果两种滑动摩擦材料的硬度不同，这时对机械密封旋转接头摩擦副来讲是有利的。外来杂物会使摩擦面损坏，这种现象主要出现在较软的环上。然后由于它和较硬的密封的零一表面进行粘附磨损而重新磨平。例如两个面都损坏了就会出现较厉害的磨料磨损和密封过早的损坏。

      精力机械是有《全国工业产品生产许可证》和ISO9001质量体系认证的旋转接头厂家,液压旋转接头,液压滑环,回转接头,密封叠环,快换接头等符合客户技术要求。欢迎来电来函咨询。